宁夏金昱元化工集团股份有限公司成立于1991年，资产总额60亿元，员工5000余人。在青铜峡市和固原市建有两个循环经济产业基地，下辖十个子公司，业务涵盖化工、发电、冶金、矿山、建材、物流、房地产、供热等多个领域。主导产品年产能分别达到离子膜烧碱48万吨、高性能聚氯乙烯树脂(PVC)60万吨、碳化钙（电石）60万吨、精制工业盐100万吨、电石渣制水泥160万吨、石灰石200万吨、热电联产装机容量200MW。是全国首批循环经济试点企业、中国石油和化工企业500强、中国合成材料制造业50强、自治区百强民营企业、自治区60家工业龙头企业。

    近年来，宁夏金昱元化工集团股份有限公司在科技创新、绿色发展、转型升级、提质增效等方面勇毅前行，努力提高企业核心竞争力，推动企业高质量发展。

推进绿色低碳、安全节能与经济效益协同发展

金昱元化工集团坚决贯彻落实黄河流域生态保护和高质量发展先行区建设要求，积极响应国家“双碳”战略，全力推动企业绿色转型、低碳发展。集团公司坚持将安全、节能、环保管理与生产管理同步安排、同步推进、同步提高。组织实施热电机组关停、机电设备节能改造、电石炉清洁化生产节能改造、白灰窑节能改造等一大批技术改造项目，能耗指标逐年下降，达到同行业先进水平；积极践行“绿水青山就是金山银山”的环保治理理念，实施关停热电机组、固碱熔盐炉烟气脱硫脱硝技术改造、固废渣场治理、含汞废水技术改造、钙镁泥洗涤等项目，实现了固废有效处置，“三废”达标排放。

优化工艺装备，助推企业创新发展

针对青铜峡基地设备陈旧、工艺落后、能耗高等情况，金昱元化工集团持续对老旧装置进行工艺技术升级改造。先后采用德国伍迪和日本氯工程离子膜制碱技术、膜法片碱技术、三合一石墨合成炉等新进工艺、新装备，替代产能落后的隔膜制碱、锅法片碱、钢制合成炉工艺和装备；实施氯乙烯合成低汞触媒完全替代高汞触媒技术改造；对生产控制系统全面实施DCS升级；利用现有生产设备，对工艺配方进行调整，对 SG-8(P)发泡注塑改性专用树脂进行改性。通过不断优化工艺及生产控制，实现了生产装置安全、低耗、高效运行，走出了一条传统化工企业创新求变的新路子。

延伸循环经济产业链，提升企业核心竞争力

金昱元化工集团注重延伸循环经济产业链，提升企业核心竞争力。公司通过搭建产、学、研结合的科研成果转化平台，创新技术运用，推动产品高端化、绿色化转型升级。集团公司依托固原丰富的岩盐资源，建设盐化工循环经济产业基地，采用国际、国内最先进的工艺技术和设备，实现了废水零排放、废气超低排放、废渣“吃干榨尽”，将清洁生产贯穿始终，各项能耗指标达到同行业先进水平。固原基地向上延伸产业链，形成循环经济、固废资源化综合利用、绿色清洁生产特征显著的盐化工产业新业态。

扩大生产规模，推动企业高质量发展

金昱元化工集团紧盯市场和行业技术发展动态，对现有产业方向、产业结构、产品结构进行调整，多领域寻求突破和发展。规划投资237亿元，实施产业链融合发展项目，分两期建设传统产业搬迁升级改造、精细化工、热力岛、光伏发电、绿电氢能、有机硅、现代物流园等项目。项目全部建成后，公司循环经济产业链将更加完善，产业规模和盈利能力将进一步提升。在新项目建设中，集团公司将通过运用大数据、工业互联网等现代化信息技术，实现集团公司信息技术、数据分析和生产管理的高度融合，推动生产链、供应链、管控链“三链”高度融合。尤其是生产管控链提升方面，力争实现生产全流程智能控制以及优秀经验和知识沉淀的数字化集成，降低传统人工操作的不安全因素，提高生产装置管控能力和经济运行水平，助推企业高质量发展。